透过先进科技工艺看帝豪EC8决胜之道

当负增长已经成为中国今年车市年内的常态之时，帝豪绝对是自主品牌的骄傲，其主力车型EC7稳守8000辆， EC7-RV成长良好，在自主品牌中高端两厢车市场中一枝独秀。品质旗舰EC8上半年超过4600辆，增长稳健，创造了令业界惊叹的“帝豪速度”，以16个月挤身万辆俱乐部。这不得不引人探究其背后原因，我们不难发现一个道理。EC8关联着帝豪品牌价值的塑造，也是帝豪品牌旗下车型热销的品牌基础。

如果你仔细的看帝豪EC8工艺和细节，真得很有范儿。作为帝豪品质旗舰，EC8不但采用了吉利的一系列先进技术，采购世界知名品牌零部件，集合了国际最先进的制造工艺和科技水平。以至于有人认为，在当前的自主品牌同级别车中，没有车型能做得比EC8更好了，它已经具备了和合资车型一较高下的实力。从帝豪EC8身上我们不仅看到了跨级的豪华品质，更看到了领先的技术工艺。

EC8

世界先进的生产设备，是帝豪EC8品质践行欧洲标准的有利保障。大量运用世界知名品牌机器人，成就EC8无可比拟的现代化生产工艺。冲压生产车间采用了由著名的瑞典ABB公司的工业机器人, 焊接车间采用世界知名品牌Nachi株式会社13台六轴联动机器人进行全自动上件及焊接，涂装生产线采用国际先进的MOTOMAN喷涂机器人。此外白车身冲压模具由日本宫津会所制作，总装线许多大型生产设备由全球最大的汽车制造设备供应商德国杜尔公司提供。正是这些世界顶级的技术配套，成就了帝豪EC8与生俱来的优越品质。

除了有顶级的技术设备，还应该有严谨严苛的工艺。帝豪EC8“钢”毅本色层层历练：由ABB工业机器人组成自动化冲压线，整体冲压成型，强化了车身的整体性，确保整车具有较高的抗撞击性能；13台焊接机器人完成白车身4783个焊点的全部焊接工序，极大地保证了车身焊接的强度和精度，让每一台帝豪EC8“铁骨铮铮”；在全封闭的涂装车间中，采用美国杜邦高性能油漆，以51道车身涂装工序完成，空腔注蜡，可保证车辆使用寿命，确保EC8整车10年容颜不变；11台助力机械手配合装配人员，使装配过程合理有序、精确可靠，电动拧紧工具，扭矩精度达到±2%，角精度达到±1%，可以达到免复检的要求。

帝豪销量逆市增长的同时，在自主品牌的影响力也与日俱增，EC8继7系车型成功推出之后，在技术与品质上更进一步，并以卓越的品牌形象，不断提升帝豪在国内中高端市场的地位。我们对下半年的市场销售充满了信心。