机械电气行业实验室检测能力多种多样,设备数量和种类较多,大多数的设备价格昂贵,进行试验时周期又比较长。因此,提高设备、人员等资源利用率是提升实验室生产产值的重要手段。

北京三维天地科技股份有限公司在机械电气行业深耕多年,拥有一套成熟的机械电气行业实验室信息管理系统建设的解决方案,公司为众多大型企业和机构提供数据标准规范定义、检测流程、客户管理与服务、仪器采集和状态监控、移动审批、平板现场管理和数据分析挖掘等全面的一体化SW-LIMS系统,为用户全面掌控检测相关业务提供强有力的支持。

为了提升人员效率、提高设备等资源利用率,SW-LIMS系统开发了自动排程功能,并在大部分机械电气客户中得到了成功应用。

SW-LIMS系统预先设置试验项目的试验方法标准、试验标准工时、试验人员、试验所需设备、样品所需工装夹具等实验室资源信息。SW-LIMS系统会根据试验任务预约时间及实验室资源进行自动排程,自动安排试验开始、结束时间、试验仪器、试验人员和工装夹具等。

SW-LIMS系统将试验任务责任推送到具体的试验负责人进行排程确认,排程完成后可发给委托人员进行计划确认。系统可基于安排的数据自动生成设备负荷看板、委托单计划看板等。如果出现试验室资源不满足测试任务的情况,则系统自动提醒试验负责人,并给出资源短缺信息。

01自动排程模型

自动排程功能根据设备种类、试验类型等不同,具备不同的算法。

根据设备种类,设备分为8小时工作制和24小时工作制两种类型:就是说必须人员操作仪器的试验(设备为8小时工作制),自动排程时,整个过程必须安排在工作日,手动可以调整在非工作日;不需要人工的试验(设备为24小时工作制),只需要试验开始时间必须在工作日,手动可以调整在非工作日。

根据试验类型可分为4种模型。

模型1:人员和设备全程执行试验

模型2:设备全程执行试验

模型3:设备全程执行试验(试验过程中人员部分参与)

模型4:需要多个设备才能完成的试验

依据“模型1”排程,需全部安排到工作时间内,依据“模型2”和“模型3”排程,开始时间需安排在工作时间内。通过工作日管理模块,维护假期和工作日,以及工作时间。

依据“模型4”排程,则试验拆分为工序,按照工序进行排程,每个工序绑定所需试验设备,工序可安排为并行和串行两种模式,并行则多个工序同时执行,需要多台设备同时执行,串行则多个工序顺序执行,多台设备也根据工序先后顺序执行。

02自动排程实现

SW-LIMS系统根据测试方案、样品数量、紧急程度、样品预计到达时间等寻找符合条件的设备,并将试验安排在可以最先开始试验的设备或者人员上。试验预计时间长度,依据试验规范库中的参数而自动计算(如:与样品批次关联时=试验准备时间+向上取整(样品数/每批样品数量)*每批样品设备占用时间。

与样品批次不关联时=试验准备时间+每批样品设备占用时间),或者由试验委托人在试验申请单中注明,其中,试验准备时间包括工装的制作时间。当实际样品达到后,再按照样品是否录入将已录入样品的试验排到未录入样品试验前。

03自动排程结果展示

SW-LIMS系统支持排程结果信息的图形化展示,甘特图显示进度,飘窗显示样品、试验等详细信息。系统提供设备负荷看板、人员负荷看板和试验安排看板,可通过看板跟踪和监控试验计划。

通过SW-LIMS系统中自动排程的应用,极大提升了资源的利用率,降低了实验成本,提高了实验检测效率。未来,三维天地将继续坚持检验检测专业化,不断追求产品的技术先进性与应用服务个性化,致力于为客户提供优质的产品与服务。

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