加氢催化剂由活性组分、助剂和载体组成。其作用是透过加氢除去硫、氮、氧和重金属,并使多环芳香烃饱和。在这个过程中,原料的分子结构变化很小。根据不同的需要,有加氢裂化反应,但转化深度不深,转化率在10% 左右。加氢精制催化剂需要加氢和水解的双重功能,但水解的酸性要求不高。
工作原理
催化加氢的机理(改变反应路径,降低活化能):吸附在催化剂上的氢分子生成活性氢原子,与被催化剂削弱了键的烯烃和炔烃加成。
(1)双键以及碳原子上烷基种类越多,氢化热越低,烯烃越稳定:R2C=CR2 > R2C=CHR > R2C=CH2 > RCH=CH2 > CH2=CH2
(2)反式异构体比顺式更稳定
(3)乙炔的加氢热为 -313.8 kj · mol ~ (-1) ,是乙烯(-274.4 kj · mol ~ (-1))的两倍,因此乙炔的稳定性要小于乙烯。
应用
在Pt、Pd、Ni等催化剂存在下,烯烃和炔烃与氢气反应生成相应的烷烃,放出热量,称为氢化热(1mol不饱和烃氢化时放出的热量)。催化加氢的机理(改变反应路径,降低活化能):吸附在催化剂上的氢分子生成活性氢原子,与被催化剂削弱了键的烯烃和炔烃加成。
选型指南
需要考虑以下因素:
(1)活性
(2)选择性
(3)稳定性
(4)机械强度
(5)再生性能
(6)性价比
另外,还需要进行考虑原料的种类和构成社会性质,目的就是产品服务质量和分布可以要求,加氢工艺设计过程,压力等级,氢油体积比,体积空速。
确定合适的催化剂和较佳工艺条件,在满足产品质量和分布要求的同时,较大限度地控制和减少副反应,降低氢气消耗,提高经济效益。
注意事项
不要在地面上滚动运输的催化剂,以免催化剂被压碎
打开催化剂桶,每桶留10毫升样品,混合分析催化剂。
开桶后根据催化剂情况进行决定企业是否过筛。
催化剂必须填充到设计高度。
催化剂装入装载桶内进入反应器,必须用帆布袋装载,催化剂要轻轻处理,不能滚动桶。
严禁装载人员将其它物品带入反应器,如钥匙、刀具、铁丝、铅丝等。
进入反应器技术人员管理必须有证件,佩戴防尘面具。
进入反应器前,对反应器内气体进行取样分析,合格气体进入反应器。 反应器必须用盲板与系统隔离。
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