世界模范工厂欧洲制造 江淮乘用车三工厂探秘

世界模范工厂欧洲制造 江淮乘用车三工厂探秘(4)

总装车间

江淮第三工厂总装车间具有五大先进系统，分别是节能、低噪的输送系统；自动化、人性化的辅助系统；先进的物流配送系统；可靠、先进的检测系统；节能、环保的地热空调系统。

总装车间所采用的车门线EMS输送系统，是国内自主品牌的第一条。采用EMS输送系统，可提高输送节拍，物流效率可提高25%以上；此系统采用多点小功率电机驱动，节约能源约30%以上； 摩擦驱动的运用则降低了40%的噪音，并且杜绝了由于润滑导致的油污染。

在辅助系统方面，AGV自动导航系统配送动力总成及SPS，可使生产现场达到行云流水的效果；轮胎、风窗玻璃安装辅助系统也能使员工操作得心应手。

物流配送方面，总装车间采用SPS分拣、防错等先进系统，全方位的、模块化的、智能化的物料配送系统，全面保障了整车装配质量。

检测系统方面，先进的法国欧科佳EOL诊断系统，确保整车电气功能实现；美国福瑞下线检测系统，保证了整车四轮定位参数更精准；法国惠高真空加注系统，保证了整车真空度及制动性；阿特拉斯拧紧系统，保证整车拧紧精度，关键工位拧紧数据自动存储、利于质量追溯。全进口设备，精度更高，完美体现国标要求，确保用户拿到安全放心的车。

此外，总装空间全面运用节能、环保的地源热泵空调系统，此系统也被列为安徽省示范性应用项目，是目前国内最大单体工业建筑地源空调系统，能够创造节能环保恒温恒湿装配环境，保障完美工艺质量，实现了真正意义上的高效低能。

MES生产制造执行系统

拥有完美的设备和技术，最后当然少不了最终执行。江淮第三工厂的生产制造执行系统（MES——Manufacture Execution System)，是一个完整的工厂运营、生产管理、质量管理、设备管理以及监控的一体化控制系统，实现工厂透明化生产，可视化追踪的软硬件结合网络信息平台。采用此系统，可按订单顺序，依照生产速度，自动打印车辆VIN码上线生产，保证车辆准确性 ，并且对订单车辆生产过程全厂、全程、实时自动追踪，指示每辆车在各工位应安装的物料，杜绝零件安装错误，提高生产效率，24小时监管全厂生产线设备状态，全方位进行设备预防性维护管控，全面保障生产线高效运行并且同步严格记录车辆生产参数，存档供追溯。生产制造执行系统的完美运用，为高品质产品的出产把好了最后一道关卡。

总结：

“高水平设备、高标准工艺、高品质产品”，这是所有参观第三工厂的人留下的印象总结。可以说江淮乘用车第三工厂已经代表了自主车企工厂技术的最高水准，为瑞风S5的生产带来了最佳的工艺保障；而瑞风S5的惊艳下线不仅全面创造了中国自主品牌SUV的新高度，奏响了中国SUV最强音，同时更完美印证了世界模范工厂国际一流的科技水平和尖端制造工艺。两者的完美呈现，让所有人为之瞩目！