车间简介

福建奔驰涂装车间占地面积17640平方米，主要建筑分三层，建筑面积逾40950平方米。福建奔驰涂装生产线是当今国内商务车生产企业中技术水平领先的涂装生产线之一，生产能力达到4万台。

亮点之一：自动监测漆膜厚度的电泳工艺

A、福建奔驰的电泳涂装工艺(electro-coating)非常有独特之处，它利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极的基底表层(车体)的涂装方法，使全车内外钣金都被电泳漆覆盖，配合福建奔驰产品采用的双面镀锌板，使得福建奔驰的产品都具备优良的防腐性和耐用性。

B、福建奔驰的电泳设备能自动根据不同车型采用相应的电泳参数(电压、时间)施工，能自动计算安培分钟值，确保每台电泳的车能达到标准的厚度，同时在最大程度上实现了柔性化生产，既保证品质、膜厚均匀，又提高了生产效率。另外，福建奔驰所有车型(威霆、唯雅诺、凌特)的膜厚均需达到梅赛德斯-奔驰标准的17µmm以上。电泳池内采用PPG公司最新一代水性无铅环保阴极电泳涂料，其包边性能优越，从而保证了车身整体优越的防腐蚀性能。

亮点之二：全球领先的防石击预防措施

A、汽车在高速行驶过程中，路面的砂石不可避免地会对车身底板及车身下部产生撞击和冲刷，使车身底板尤其是轮罩等部位的表面的涂层受损而失去防腐蚀能力。为提高车身的使用寿命、乘坐的舒适性和车身缝隙间的耐腐蚀性，需要在车身底板下表面，尤其是易受石击的轮罩和挡泥板表面，增涂具有抗石击性能的PVC或防音漆。

B、福建奔驰的车身底盘采用机器人自动喷涂PVC和防音漆。并自动控制喷涂流量。该工序采用4台机器人自动喷涂车身底盘PVC胶，设备能够自动识别车型，并对车身进行定位精确喷涂。复杂的底盘焊缝胶使用机器人喷涂，减少人工劳动强度的同时提高了涂胶质量。

C、PVC材料的覆盖范围和厚度，均严格按照戴姆勒-奔驰的标准进行施工。唯雅诺、凌特的底盘约90%以上的范围都覆盖了PVC和防音漆，厚度分别达到了500µmm和3000µmm。而凌特底盘90%以上由300-500µmm的PVC所覆盖。福建奔驰严格的PVC和防音漆的喷涂工艺，可使其产品车身底盘的防腐蚀、防撞击、降噪音等功能达到一流水平。

亮点之三：全自动喷涂机器人，带来高柔性生产

A、福建奔驰的中涂和面漆喷涂系统共由12台喷涂机器人组成，喷涂控制软件则由法国SAMES公司提供。福建奔驰作为戴姆勒集团亚洲及大洋洲唯一的商务车生产基地，其生产线最全，既包含MPV又有大型商务车。鉴于福建奔驰所生产的车型体积差异巨大，福建奔驰采用了先进的7轴机器人。而目前国内汽车制造企业所采用的喷涂机器人普遍为6轴。通俗的讲，7轴机器人移动的空间范围更大，机器手臂所能触及的范围更广，喷涂的范围也就更大，既能够喷涂体积较小的车型，也能够喷涂体积较大的车型。

B、此外，福建奔驰的喷涂设备可喷涂10种主要颜色和各种特殊颜色，增强了生产的柔性，唯雅诺、威霆、凌特，三款车型可实现共线喷涂。此外，福建奔驰的喷涂机器人采用了高压静电喷涂方式，不仅节约成本降低了涂料用量，也杜绝了涂料四处飞扬，减少了对环境的污染。

亮点之四：独有的空腔注腊工艺，保证车身12年不生锈

A、空腔注腊工艺是梅赛德斯-奔驰全球领先的特色工艺。尽管通过电泳、喷涂工艺，车身表面可以均匀的覆盖上涂料，但为确保车身存在空腔部位的内部也能够有效防腐，梅赛德斯-奔驰采用了空腔注蜡工艺，这也是梅赛德斯奔驰非常有特色工艺之一。空腔注蜡就是在车身空腔中打入一定量的液态蜡，经过特定工艺流程使留在车身空腔内部的蜡形成均匀的保护蜡膜，令水滴无隙可入，保证了整车良好的防腐性能。

B、唯雅诺和威霆车型有52个注腊孔位，而凌特车型的注腊空位多达226个。根据程序设定，每一个注腊孔位对应一个独有的编码，通过磁感应枪识别不同的蜡喷嘴，从而自动对应喷出不同流量的蜡材料，以此来保证注入的蜡能均匀有效的覆盖车体内腔。福建奔驰的空腔注腊工艺具有注腊枪自动识别孔位、定数定量注腊的防错纠错功能。在工艺流程中，如果有某一个孔位没有进行注腊，则程序会自动停止下一个工序的进程。福建奔驰的空腔注蜡工艺大大提高了车身的抗腐蚀能力，能保证车身12年不生锈，提升了梅赛德斯-奔驰商务车的耐用性。

亮点之五：首屈一指的节能环保系统，彰显经典品牌社会责任

A、水性漆涂装工艺

涂装车间的中涂、上涂喷漆线均采用了环保的水溶性涂料。水溶性油漆以纯水为载体，相对于传统的溶剂性油漆而言，由于减少了苯类有机溶剂的使用量，在降低生产污染、促进环保安全两方面有着不可比拟的优势，最大限度地减少对自然环境的污染和对人体健康的损害。

B、送排风及空调系统

福建奔驰涂装车间所有人工操作岗位都配备完善的送排风及空调系统，为员工提供良好舒适的工作环境；完备的自动消防系统可以控制室体内高、低压二氧化碳自动喷放，减少污染，并保障人员与设备的安全，也有助于喷涂质量的进一步提升。

C、其它环保举措

涂装车间进行垃圾分类处理；减排废水呈现单一走向；严格控制涂料的使用量；抹布回收，进行二次再使用等。