长安汽车“零容忍” 质量与能力齐飞

    9月，车市迎来传统意义上的“金九银十”，各大汽车企业在产品、销售、服务等各大领域纷纷展开攻势。国内四大汽车企业之一的长安汽车，则以质量提升迎接销售旺季的到来。基于9月全国质量月“建设质量强国，共创美好生活”精神，长安汽车在企业内部开展了一场以产品质量建设为核心的活动。

    质量是汽车企业的生命线，长安汽车更是深刻地认识到了这一点。在“质量月”活动中，长安汽车强抓五大能力，即强抓开发、零部件、过程、物流和服务质量，保证整体能力的提升。尤其是服务担中，长安汽车开展“114”售后快速响应活动，即终端质量问题1小时反馈至销售公司服务部，销售公司服务部1小时反馈至质量部，质量部4小时完成任务分解，次日跟踪落日。除此之外，还有许多与质量相关的典型事例，助力着长安汽车质量与能力的齐飞。

    我谈“零容忍”：质量来不得半点虚假

    质量“零容忍”，这一词汇在汽车业内并不多见，在长安汽车内部却是一个司空见惯的话题。2011年，长安汽车以“品质、精细、锐意进取”为关键词，在质量建设上采取“零容忍”的态度，以挑剔和苛刻的态度开展质量建设工作。

    每天，长安汽车各工厂都要召集员工进行讨论交流，关于产品质量建设提出合理化建设，并在每个月推举出“质量明星”。而从“我谈质量零容忍”的讨论中，也诞生出了许多关于质量建设的好点子。如在产品生产质量中，采取负责制，即谁生产的产品零部件出了问题，就由谁负责。这一方面提醒员工高度重视质量问题，另一方面也从实际生产中提升产品质量的成功率。

    实际上，这与长安汽车9月“质量月”的精神也是不谋而合的。持续推行“每日监控、每日提升”及全价值签收执行，开展全过程工艺纪律大检查。梳理全过程控制点，实施过程质量问题管控。长安汽车通过这一系列举措，表达了对质量建设的高度重视，在产品质量上不以半点虚假对待，全力打造国内拥有数一数二质量的自主品牌产品。

    无尘车间 确保产品冲压平整

    地处重庆江北区的三工厂冲压车间，是长安汽车今年质量月的第一个试点单位。每一次当质检员来到这里，都会感觉到这里的独特之处——地面出奇地干净、空气相当清新。本是冲压车间的这里，反而不像传统的车间厂房。冲压车间的刘师傅自豪地表示：“我们车间可以达到一个标准，就是戴着白手套摸任何地方，都可以保证手套是白的。”

    车间负责人解释，原来冲压车间对于空气粉尘质量有着严格的要求。因为一旦有颗粒、粉尘进入，就会造成冲压不平。就像国际知名车企奥迪一样，在重达三千吨的冲床里面，不小心掉入了一根头发丝，这一细节就没有逃过严苛的奥迪工程师的眼睛。直到工人将头发丝从冲床中取出后，他才批推继续生产。

    与奥迪一样，长安汽车三工厂冲压车间在公司领导的关注和工人们共同努力下，已经成为长安汽车一面旗帜——无尘车间。在这里，长安汽车能够保证生产出来的产品平整光滑，为整车的制造带来便利，为打造世界一流的汽车奠定基础。

    发运前检查 最后一道质检工序

    从开发之初，到出厂之前，汽车产品往往要经历错综复杂的质检工序。然而，长安汽车在这些工序之外，还加了一道工序——发运前检查。即在汽车下线进入仓库物流，从仓库运往4S店的阶段，长安汽车要对产品做最后一次发运前检查。以确保产品质量过关，万无一失。发运前检查，虽然增加了长安汽车的人力成本，却无形中提升了长安汽车的质量水平。

    其实，本次“质量月”中，在物流质量提升上，长安汽车严格推行三个“PDI”，即对工厂交物流、物流交经销商、经销商交用户三大环节实施标准化管理，定期督察，消除物流质量隐患。如对供应商产品的检查中，长安汽车以前只是检查部分，现在则是100%产品都要进行检查。以保证在同档次和同价位产品中，长安汽车供应商提升的产品是最好的。这样既能控制成本，也是提升质量的具休表现。

    2011年中国汽车市场处于错综复杂的竞争环境之中。长安汽车以质量为基，打造中国自主品牌汽车中数一数二的产品质量，这不仅是为自身产品的水平和认知度有着极大的裨益，同时也是为自主品牌汽车在2011年的发展做好指引——高度重视质量建设，以优质的产品和服务质量才能赢得更多市场。